电容式发爆器部件小,结构严密,由于井下使用条件和环境所限,往往因检查、使用、保管和维护不当而造成部件损坏,改变或失去起爆或防爆能力影响安全使用。所以爆破工使用发爆器时,必须做到注意检查,合理使用和妥善维护。
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1、检查
下井前领取发爆器时,应对发爆器作全面检查,主要检查以下方面:
(1)应检查发爆器的外壳是否有裂缝,固定螺丝是否上紧,接线柱防尘小盖等部件是否完整,毫秒开关是否灵活,用发爆器测量仪进行检测,检查发爆器放炮冲量是否小于8.7A2ms,检查发爆器是否在小于6ms内输出是够的电能并自动切断电源,停止供电。另外,还要对发爆器的氖气灯炮作一次试验检查,如氖气灯泡在少于发爆器规定的充电时间内(一般在12s以内)闪亮,表示发爆器正常;如输出电能不足或充电时间过长,防爆性能失效,氖灯不亮,应更换发爆器或电池。
(2)作导通检查。目前,我们使用的电容式发爆器配有导通器,作电爆网路导通检查时,把爆破母线的两根导线分别搭在导通器的两个触点上,灯亮,则表示爆破网路通;灯不亮,则表示网路断路。需要指出的是,发爆器配有导通器,在正常情况下尽管电流、电压很小,但不能用手直接测定电雷管,以防发爆器的电流窜入导通器内,造成雷管爆炸。
(3)毫秒开关也应定期检修,清洗擦油,装配时应特别注意通电片的安装位置和方法,必须按装配,不得装错。检查时,把相对两通电片引接到不用表Ω档,拨动开关,测得:两侧均显示短路指示,正中(即放炮位置)表针微有摆动,说明开关接触良好。
2、使用
(1)发爆器对镍铬桥丝工业电雷管和康铜桥丝工业电雷管均适用。但两种电雷管不得混合使用。发爆器即可引爆镍铬桥丝电雷管(总电阻不得超过1220Ω)也可引爆康铜桥丝电雷管(总电阻不得超过620Ω)。
(2)测量:放炮前须测量每只电雷管的全电阻值,取出阻值达不到规定值的,以免发生拒爆。
(3)引爆镍铬桥丝电雷管,若一次引爆雷管数在100发以上,可先将雷管等分成两组,分别串联后再并联接入发爆器接线柱,这样引爆效果较好,而引爆康铜桥丝电雷管采用大串联方式效果较好。
(4)母线:放炮母线必须绝缘好,耐压高,结实耐用。两根母线应分别安置,不得重合,不允许使用耐压低且易老化的普遍塑料线,更不允许使用多芯电缆中的两根芯线做放炮母线,否则会造成漏电,严重影响发爆效果。放炮母线最大电阻不得超过20Ω。
(5)各雷管接头一定要擦净、拧紧,以保证连接可靠。所有裸露接点不得相互短路,接地或碰壁,雷管引线不得划伤,防止造成漏电。
(6)发爆器不允许做短路试验,由于发爆器峰压高,供电时间短,做短路试验并不能验证其发爆能力,要测量其发爆能力,应该用《发爆器参数测试仪》。
(7)爆破回路测量。将爆破回路两端接于“ib”接线端(分两路时须分别测量)发光二极管亮,表示回路正接通。
(8)导通测量合格后,须放炮时,必须将放炮母线先接入发爆器两接线柱,然后把开关钥匙插入毫秒开关内,按逆时针方向转至充电位置,氖气灯亮后,立即按顺时外方向转至“放电”位置,如不立即转至“放电”位置,不但浪费电能,而且由于主电容端电压继续上升,可能引起发爆器内部元件损坏,起爆后开关停在“放电”位置上,拔出钥匙,并把母线从发爆器上取下,扭成短路挂好,防止煤尘或潮气的侵入。
3、发放与管理规定
(1)发爆器只能有培训合格的放炮员使用,应由专职发炮员发放,每台仪器只准配备一把钥匙,统一编号。必须定期校验发爆的各项性能参数,并进行防爆检查,对正常使用的发爆器必须每天检查一次,备用发爆器两天检查一次,不合格者应作报废处理。
(2)发爆器发放前必须按照检查部分进行操作,用发爆器测量仪进行测量,如果各种参数都符合标准方可按牌发放,进行登记,发完后将牌挂到相应位置。
(3)对交回的发爆器发放人员应将其牌还给放炮员,下班使用。
(4)对收回的发爆器,应检查维护,使其符合国际GB3836—83《爆炸性能环境用防爆电器设备》所规定的要求,还要使炮器干净,外观完好,附件齐全,维修好的发爆器必须记入发爆器维修台帐,对每台发爆器的维修管理情况要做到一清二楚。
(5)对当班使用的发爆器因故未检查完好的,在交班时要交代清楚,下一班检查,对当班使用未交回的发爆器要及时汇报,查明原因,提出处理意见。